Јасноћа детаља производа

Јасност детаља производа се схвата као прецизност са којом је профил обликовања лијепљења обликован, а стандард је да погледа углове и текстуре за површинску структуру (кожу и текстуре дрвета) са врло малим радијусом контактне површине калупом. Јасност детаља утиче следећи фактори:
• Врсте пластике
• дебљина лима
• Температура обликовања у правцу дебљине лима за обликовање
• Формирање сила у системима на притиску или вакуум
• Калупљење калупа
• отвори за калупе за обликовање
• Надражи стопе
ХИПС, ПП, ПЕ, АБС и ППЕ су сва пластика која се могу обликовати у производе добром јасноћом. ПЦ, АПЕТ и неке оцене ПВЦ-а могу постићи довољну јасноћу под одређеним условима.
Дебљина лима одређује дизајн и детаља тачност термоформирања умиру. Табела 2-2 и схвати 2-10 показују однос између њих.
Што је одабрано виши температура ливења, то је боље прецизност детаља. Само за кристалну пластику, као што је АПЕТ и ЦПЕТ, изузетак је. Ако је дебљина материјала више од 4 мм, како би се постигла боља јасноћа, потребно је имати довољно грејања материјала. Ако је потребно, интензитет грејања може се смањити и да се период грејања може продужити.
Што је већа снага за обликовање, лакше је постићи високу дефиницију. Имајте на уму: За многе пластичне материјале, недостатак формирања машине (као што је вакуумско формирање) може се надокнадити већим температурама формирања. Горњи критеријуми се такође односе на ситуацију у којој је нацрт површине 4: 1 или однос аспекта обликовања је 1: 2. Са већем израдом на високим температурама тешко је добити јединствену дебљину зида.
Што је већа температура термоформираног калупа, то је боља јасноћа детаља. Што се тиче притиска у облику притиска, температура слабог калуса може се надокнадити повећањем притиска за обликовање. Ова метода се обично користи за формирање опс листова, које се не могу користити за постизање бољих детаља о производу.
Ако је лист да се обликовало у део са пројектованом површинском структуром, калуп се мора загрејати да би се затворило да се приближава температури транзиције стакла материјала.
Добро одзрачени калуп може постићи већу јасноћу детаља. Када је ваздух умотан у површину или структуру калупа, дубина структуре на обликованом производу постаће плитко и површина ће бити глатка.
Што је већи целокупни нацрт, што је још горе за високу дефиницију. Што се тиче термоформирања, обликована пластика и даље ће остати еластична и није у потпуности пластифицирана, тако да има карактеристике гуменог лима. Да би производ постигао бољу детаљу јасноћу, јер се целокупни нацрт повећава, потребна сила за обликовање је већа.