АБС вакуумско обликовање

АБС вакуумско обликовање

АБС вакуумско обликовање је техника која се користи за трансформацију равних листова пластике у тродимензионалне облике коришћењем термичког загревања. Ово се ради помоћу машине за вакуумско обликовање. Загрејте пластику до температуре на којој постаје савитљива. Ово може да се креће између 100 и 225 степени Целзијуса.
Pošalji upit
Opis
Профил компаније
 

Наша фабрика се налази у индустријском парку Сузхоу, поред Шангаја, са производном радионицом од 3,000 квадратних метара. Опремљени смо сопственим тимовима за истраживање и развој, дизајн и продају, са искусним инжењерима калупа, дизајнерима, производним особљем, инспекцијским особљем и извозном логистиком и можемо клијентима пружити брзе услуге израде прототипа и бесплатне узорке. Веома је зрео у коришћењу АБС, ПП, ПЦ, ПЕ, ПВЦ, ПЕТ, ПЕТГ, ХИПС, ПММА и других материјала и може произвести висококвалитетне производе.

Dshow Machinery Co.,Ltd

 

 

 
Зашто изабрати нас
 

 

01

Наша услуга

Вакуумско обликовање ради са различитим пластичним материјалима, као што су АБС, ПВЦ и ПЕТГ, пружајући флексибилност у избору материјала на основу специфичних потреба.

02

Наша фабрика

Наша фабрика се налази у индустријском парку Сузхоу, поред Шангаја, са производном радионицом од 3,000 квадратних метара.

03

Производна опрема

8 комплета машина за вакуумско обликовање, 3 сета 5- машине за цнц сечење са осовином, 2 сета 3- машина за цнц сечење са осовином, 2 сета машина за сечење, 1 машина за савијање.

04

Производно тржиште

Домаћи, САД, Канада, Француска, Ирска, Белгија, Швајцарска, Шведска, Финска, Аустралија, Нови Зеланд, Јапан, Кореја итд.

 

The Manufacturing Process Of Plastic Car Toys For Children's

Процес производње пластичних играчака за децу

Процес производње пластичних аутомобилских играчака за дечију галантерију постаје све популарнији на данашњем тржишту.

product-179-120

АГВ Продуцт Схелл

Направљени од високо издржљивих полиимидних материјала високе чврстоће и произведени су напредном технологијом блистера.

The Plastic Shell Of The Unmanned Ship

Пластична шкољка беспилотног брода

Направљен од поликарбонатног материјала високе чврстоће или АБС материјала, који има добру водоотпорност, отпорност на киселине и алкалије и отпорност на хабање.

Vacuum Forming Plastic

Вакуумско обликовање пластике

Назив производа: Поклопац опреме
Дебљина: 0.5-10 мм
Боја/Логотип: Прилагођено

Painted Vacuum Forming Parts

Осликани делови за вакуумско обликовање

Наша компанија је основана 2006. године. То је свеобухватно предузеће специјализовано за индустрију термоформирања пластике, интегришући истраживање и развој, дизајн, производњу, увоз и извоз.

Machine Housing Thermoforming

Кућиште машине Термоформирање

Производи се широко користе у аутомобилима, кућним апаратима, храни, медицини, играчкама, купатилу, рекламном дисплеју, научноистраживачкој и наставној индустрији.

Thermoforming ABS Plastic Machine Cover

Поклопац машине за термоформирање АБС пластике

1. Ниска цена калупа
2.Брза производња, кратко време производње
3. Широк избор материјала може се прилагодити различитим окружењима

Clear Vacuum Forming Plastic Shell

Провидна пластична шкољка за формирање вакуума

Наши више од 10 година везе са нашим главним купцима доказ су наших високих стандарда квалитета и потпуног задовољства купаца.

HDPE Vacuum Forming

ХДПЕ вакуумско обликовање

Компанија има пословне квалификације за увоз и извоз, ослањајући се на зрео и комплетан систем техничких услуга и начело корпоративних услуга оријентисаних на клијенте, и успоставило је многе односе пословне сарадње у Европи, Америци, југоисточној Азији, Блиском истоку и другим регионима.

 

Шта је АБС вакуумско обликовање?

 

 

АБС вакуумско обликовање је техника која се користи за трансформацију равних листова пластике у тродимензионалне облике коришћењем термичког загревања. Ово се ради помоћу машине за вакуумско обликовање.
Загрејте пластику до температуре на којој постаје савитљива. Ово може да се креће између 100 и 225 степени Целзијуса.
Када се постигне оптимална температура, положите пластику на калуп, обично направљен од дрвета, машински обрађеног алуминијума или структуралне пене. Користите притисак вакуума да бисте пластичну плочу чврсто повукли уз калуп. Након обликовања, охладите пластику да се стегне у свом новом облику.

 

Предности АБС вакуумског обликовања

 

Исплативо

Трошкови алата за вакуумско обликовање су генерално нижи од оних за бризгање, што га чини економичним за мале до средње серије производње.

01

Флексибилност дизајна

АБС вакуумско обликовање омогућава брзе промене дизајна и модификације. Калупи се могу лако прилагодити или заменити, што омогућава брзе итерације и скраћује време развоја.

02

Трајност

АБС пружа одличну отпорност на ударце и жилавост, што га чини погодним за производе који захтевају издржљивост.

03

Завршна обрада

АБС нуди глатку завршну обраду површине која се лако може фарбати, обложити или текстурирати, побољшавајући естетску привлачност коначног производа.

04

Лагана

Упркос својој снази и крутости, АБС је лаган, што га чини идеалним за апликације где је тежина важна.

05

 

Које су најбоље пластике за вакуумско обликовање?

 

 

Акрилни перспекс
Акрилни перспекс (ПММА) – Ово је пластика високог квалитета и као таква је скупља. Упркос томе, користи се у разним производима, обично погодним за медицинске примене. Има добру чврстоћу и одличну способност обликовања што га чини идеалним за употребу тамо где је дефиниција неопходна.

 

ХИПС
Полистирен високог ударца је чврста, чврста пластика са високом ударном чврстоћом, као што му име говори. Може се лако сећи, сећи и машински обрађивати и долази у разним бојама. Ова јефтина пластика је стога корисна у производњи играчака, знакова и дисплеја на продајним местима.

 

ХДПЕ
Полиетилен високе густине (ХДПЕ) се углавном користи за делове каравана и возила због своје веома велике ударне чврстоће, а истовремено остаје флексибилан. Лако се производи и заварива и једна је од јефтинијих пластика која се користи у вакуумском обликовању.

 

ПВЦ
Поливинил хлорид или ПВЦ је јефтина пластика средње до високе чврстоће. Ова пластика за вакуумско формирање је лака за производњу, заваривање и машинство и има добра отпорност на ватру и хемијска својства што је чини корисном за различите примене укључујући паковање, електронику и аутомобилску индустрију.

 

полипропилен
Полипропилен је јефтина, флексибилна пластика са високом ударном чврстоћом. Отпоран је на хемикалије и има импресивне естетске квалитете што га чини корисним за хемијске резервоаре, контејнере за храну, медицинске апликације и аутомобиле.

 

Акрил
Акрилна пластика се лако производи и добро се везује са лепковима и растварачима. Иако је ова пластика у скупљим ценама, њен висок квалитет, свестраност и импресивна чврстоћа чине је идеалном за рекламе, каде и дисплеје/полице.

 

Поликарбонат
Поликарбонат је тврда, чврста пластика са веома добром ударном чврстоћом. Иако је једна од скупљих пластичних маса, она се самогаси и стога има много употреба у ваздухопловној индустрији, као и у производњи визира, штитова од нереда и штитника машина.

 

АСА
Ова пластика за вакуумско формирање је веома издржљива и има импресивну отпорност на удар. Поред своје издржљивости, АСА је УВ стабилан што га чини корисним за спољне примене. Обично се користи у аутомобилској индустрији за аутомобилске ретровизоре и решетке, али се може користити и за баштенски намештај и знакове.

 

Примене АБС вакуумског обликовања

 

 

АБС вакуумско обликовање се користи у широком спектру индустрија због свестраности и издржљивости материјала. Неке значајне апликације укључују:

Аутомотиве Индустри

У аутомобилској индустрији, АБС се користи за производњу компоненти као што су инструмент табле, унутрашње облоге, браници и заштитне навлаке. Отпорност материјала на ударце и способност да издржи високе температуре чине га идеалним за ове примене. АБС вакуумско обликовање омогућава производњу лаганих, издржљивих делова који доприносе перформансама и безбедности возила.

 

Цонсумер Елецтроницс

АБС се обично користи у производњи кућишта потрошачке електронике, укључујући поклопце за лаптоп, кућишта за мобилне телефоне и даљинске управљаче. Чврстоћа материјала и лакоћа завршне обраде чине га идеалним за ове примене. АБС вакуумско обликовање омогућава стварање елегантних, издржљивих кућишта која штите електронске компоненте и побољшавају корисничко искуство.

 

Медицински уређаји

Медицинска индустрија се ослања на АБС за производњу разних уређаја и кућишта опреме. АБС је биокомпатибилан и лак за стерилизацију, што га чини погодним за медицинску примену. Вакуумско обликовање омогућава производњу сложених облика и прилагођених дизајна, задовољавајући специфичне потребе медицинских стручњака.

 

 

 
Будући изгледи АБС вакуумског обликовања
 

Будућност АБС вакуумског обликовања изгледа обећавајуће, са неколико трендова и напретка који обликују индустрију:

 
Напредни материјали

Развој нових АБС формулација са побољшаним својствима, као што су побољшана УВ отпорност и отпорност на пламен, проширује примену АБС вакуумског обликовања. Ови напредни материјали нуде веће перформансе и издржљивост, задовољавајући растуће потребе различитих индустрија.

 
Аутоматизација и роботика

Интеграција аутоматизације и роботике у процесу вакуумског обликовања повећава ефикасност и прецизност. Аутоматизовани системи могу да руководе утоваром материјала, грејањем, формирањем и сечењем, смањујући трошкове рада и побољшавајући конзистентност. Роботика се такође користи за обављање задатака накнадне обраде, као што су обрезивање и монтажа, што додатно поједностављује производњу.

 
Одрживост

Како бриге за животну средину постају све важније, прерађивачка индустрија се фокусира на одрживост. Развој биоразградивих и рециклираних АБС материјала је значајан корак ка смањењу утицаја производње пластике на животну средину. Примена одрживих пракси, као што је рециклажа вишка материјала и побољшање енергетске ефикасности, постаје приоритет за произвођаче.

 
Дигитализација и интернет ствари

Усвајање дигиталних технологија и Интернета ствари (ИоТ) трансформише индустрију вакуумског формирања. Праћење у реалном времену, анализа података и предиктивно одржавање побољшавају контролу процеса и смањују застоје. Ове технологије омогућавају произвођачима да оптимизују своје пословање и обезбеде доследан квалитет.

 

 

Које су разлике између АБС вакуумског обликовања, термоформирања и обликовања под притиском?
 

Термоформирање је процес загревања пластичних листова како би постали савитљиви, а затим их обликовали или контурисали помоћу калупа и обрезали да би се добио коначни производ. И вакуумско обликовање и обликовање под притиском су врсте процеса термоформирања.

 

Вакуумско обликовање укључује један калуп и вакуум пумпу. У овом процесу, вакуум се примењује на пластични лист како би се правилно ставио у калуп жељеног облика. Вакуумско обликовање је најједноставнији облик термоформирања пластике. У поређењу са бризгањем и компресијским ливењем, вакуумско обликовање кошта мање и захтева краће периоде производње. Идеалан је за делове којима је потребно само одговарајуће лајсне на једној страни или делимичне лајсне, као што је материјал за паковање хране и робе широке потрошње.

 

С друге стране, формирање под притиском укључује више од једног калупа. Уместо да се користи усисавање из вакуум пумпе, лист се ставља у један калуп, а затим се притиска постављањем другог калупа на њега. Овај приступ омогућава прецизне и визуелно угодне калупе, као што су кућишта уређаја и машина. Формирање под притиском је најбоље за производњу оквира, постоља, поклопаца и панела опреме.

 

АБС процес вакуумског обликовања
 

Процес вакуумског формирања АБС-а укључује неколико корака за трансформацију равног АБС-а у тродимензионални производ. Ови кораци укључују избор материјала, загревање, обликовање, хлађење и завршну обраду.

1. Избор материјала
Први корак је одабир одговарајућег АБС листа за апликацију. АБС листови долазе у различитим дебљинама, бојама и завршним обрадама. Избор лима зависи од специфичних захтева крајњег производа, као што су његова величина, облик и намена.

 

2. Грејање
АБС плоча се стеже у оквир и загрева у пећници док не постане савитљива. Процес загревања је кључан, јер плоча мора да достигне уједначену температуру да би се обезбедило доследно формирање. Температура и време загревања зависе од дебљине лима и специфичне класе коришћеног АБС-а.

 

3. Формирање
Када се АБС лим загреје на жељену температуру, преноси се у станицу за формирање. Лист се прекрива преко калупа и примењује се вакуум да би се уклонио ваздух између калупа и лима. Овај вакуумски притисак чврсто вуче лим уз калуп, омогућавајући му да поприми жељени облик. Калуп може бити направљен од различитих материјала, укључујући алуминијум, дрво или композитне материјале.

 

4. Хлађење
Формирани АБС лист мора се охладити да би се учврстио свој нови облик. Хлађење се може убрзати помоћу вентилатора или водених спреја. Правилно хлађење је неопходно да би се спречило савијање или деформација коначног производа.

 

5. Обрезивање и завршна обрада
Након хлађења, формирани АБС део се уклања из калупа и обрезује да би се уклонио вишак материјала. Додатни процеси завршне обраде, као што су бушење, фарбање или додавање хардвера, могу се извршити како би се испуниле спецификације финалног производа. Глатка површина АБС-а олакшава постизање висококвалитетне завршне обраде.

 

 
Разматрања за прилагођено АБС вакуумско обликовање
 
 

1. Дебљина материјала
Дебљина АБС лима који се користи у вакуумском обликовању може значајно утицати на снагу, флексибилност и тежину финалног производа. Дебљи листови обезбеђују већу издржљивост, али могу захтевати сложеније процесе формирања и дуже време циклуса.

 
 

2. Дизајн алата и калупа
Дизајн и квалитет калупа који се користи у вакуумском обликовању су критични за успех коначног производа. Висококвалитетни калупи обезбеђују прецизно обликовање и смањују ризик од кварова. Поред тога, дизајн калупа треба да узме у обзир факторе као што су углови промаја, подрезивања и вентилација како би се обезбедила несметана производња.

 
 

3. Завршна обрада
АБС пластика се може формирати вакуумом са различитим површинским обрадама, од високог сјаја до текстуре. Избор завршне обраде може утицати на естетску привлачност и функционална својства производа. На пример, завршни слој високог сјаја би могао бити пожељан за потрошачку електронику, док би текстурирана завршна обрада могла бити пожељна за унутрашње компоненте аутомобила како би се смањио одсјај и отисци прстију.

 
 

4. Разматрања животне средине
Иако АБС пластика није биоразградива, може се рециклирати. Компаније које желе да минимизирају свој утицај на животну средину требало би да размотре имплементацију програма рециклаже АБС отпада и да истраже употребу рециклираних АБС материјала у својим производним процесима.

 
 

5. Опције накнадне обраде
Вакумски обликовани АБС производи могу се подвргнути разним третманима накнадне обраде како би побољшали свој изглед и функционалност. Ови третмани укључују фарбање, сито-сцреенинг и УВ премаз. У зависности од намене производа, ови завршни детаљи могу додати значајну вредност.

 

 

 
Наша фабрика
 

 

Имамо више центара за обраду ЦНЦ калупа, који могу задовољити обраду калупа алуминијумских калупа, калупа од смоле, калупа за дрво итд. Имамо сировине, калупе, дизајн производа, производњу и прераду и извозну трговину, можемо понудити купцима свеобухватно и интегрисано обликовање пластичних делова. Такође можемо сарађивати са модификацијом калупа купаца.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Наш сертификат
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
ФАК
 

П: Шта је АБС вакуумско обликовање?

О: АБС (акрилонитрил бутадиен стирен) вакуумско обликовање је процес у коме се лист АБС пластике загрева док не постане савитљив. Затим се растеже преко или у калуп, а примењује се вакуумски притисак да би се формирао облик калупа. Када се охлади, формирани АБС део се обрезује и завршава.

П: Зашто се АБС обично користи у вакуумском обликовању?

О: АБС је изабран због своје издржљивости, жилавости и отпорности на топлоту и хемикалије. Такође има добру завршну обраду и лако се може фарбати или штампати, што га чини идеалним за вакуумско обликовање.

П: Које врсте производа се могу направити помоћу АБС вакуумског обликовања?

О: Широк спектар производа, укључујући аутомобилске делове, компоненте медицинске опреме, електронска кућишта и ознаке, може се произвести коришћењем АБС вакуумског обликовања.

П: Шта је вакуумски формиран АБС?

О: Једноставно речено, процес вакуумског обликовања укључује раван лист пластике који се стеже по ободу, а затим се загрева до стања еластичног формирања. Калуп се затим притисне на лим, а вакуум осигурава да лист задржи своје место док се не охлади.

П: Да ли АБС вакуумско обликовање може да прихвати подрезивање?

О: Стандардно вакуумско обликовање не подноси добро подрезивање. Међутим, сложени облици укључујући подрезивање понекад се могу постићи кроз вишеосно ЦНЦ обрезивање и операције накнадног обликовања.

П: Која је сврха вакуумског обликовања?

О: Вакуумско обликовање је најједноставнији тип пластичног термоформирања, који користи један калуп и вакуумски притисак да би се добила жељена геометрија дела. Идеалан је за делове који само треба да буду прецизно обликовани са једне стране, као што су контурна амбалажа за храну или електронику.

П: Како контрола температуре утиче на квалитет АБС вакуумског обликовања?

О: Правилна контрола температуре је кључна јер утиче на савитљивост пластике и квалитет формираног дела. Прегревање може довести до деградације материјала, док недовољна топлота може довести до непотпуног формирања.

П: Која температура је потребна за вакуумско формирање АБС-а?

О: АБС плоча и филм се могу лако термоформирати да би се добили производи високог сјаја и доброг распореда дебљине зида. Могу се користити уобичајени дизајни машина на компримовани ваздух и вакуум на тржишту, а најбољи резултати се постижу на температурама између 140 и 170 степени.

П: Да ли је вакуум АБС безбедан?

О: Шта је стомачни вакуум? Предности изометријске вежбе трбушњака
Не постоји већи ризик у изометричком покрету снаге. Међутим, ако имате висок крвни притисак, Ванг упозорава да не радите "вакум стомака" јер то може изазвати повећање крвног притиска.

П: Шта је формирање вакуума за почетнике?

О: Најједноставнији опис процеса вакуумског обликовања је онај од пластичне плоче на коју се примењује топлота док не омекша, пре него што се превуче преко калупа. Снажно усисавање ваздуха или 'вакум' се примењује одоздо, привлачећи меку пластику преко калупа да поприми свој облик.

П: Шта је алтернатива вакуумском обликовању?

О: Формирање под притиском нуди скоро супротно од вакуумског обликовања. Висок притисак који се користи за повлачење и чврсто гурање пластике уз калуп обезбеђује прецизност, замршеност и оштрину која вам може бити потребна, док се и даље лако формирају велики комади пластике.

П: Да ли је АБС добар за вакуумско обликовање?

О: Вакумски обликовани производи су свуда око нас, било да се ради о кацигама за бицикле, кутијама за одлагање, туш кадама, компонентама моторних возила и још много тога између. Међу термопластичним плочама које испоручујемо су ХИПС, АБС, ПЕТГ, ПВЦ, АПЕТ и поликарбонат, који су сви погодни за вакуумско обликовање.

П: Како усисавате свој АБС?

О: Дубоко удахните кроз нос и полако издахните на уста са стиснутим уснама. Док издишете, полако увлачите доње трбушне мишиће контрахујући трбушне мишиће. Дишите нормално док држите положај најмање 20-30 секунди. Поновите 2-3 пута.

П: Можете ли заједно растопити АБС пластику?

О: АБС лепак је одличан за заваривање два АБС дела заједно и бољи је од употребе других лепкова, чак и супер лепка. АБС лепак топи два дела, спајајући их заједно у један јак комад уместо два залепљена дела. Упутства за АБС лепак: Сипајте 50мЛ ацетона у посуду.

П: Која је најбоља поправка за АБС пластику?

О: Епоксиди су најпознатији по својој снази. У ствари, они су лепак највеће чврстоће који можете да користите за лепљење ваше АБС пластике. Можете добити различите варијације епоксида, а неки могу имати јачину од преко 30 Мпа. Епоксиди такође имају веома високу хемијску и водоотпорност.

Popularne oznake: абс вакуум обликовање, Кина абс вакуум обликовање произвођачи, добављачи, фабрика