Поклопац опреме за кинеско вакуумско формирање ЕСД анти-статичког премаза
Вакуумски{0}}формирани анти-поклопац је пластични заштитни поклопац произведен поступком вакуумског обликовања. Првенствено се користи за покривање, заштиту и изолацију статичких{3}}осетљивих електронских компоненти, штампаних плоча (ПЦБА), прецизних инструмената или опреме, спречавајући оштећења од електростатичког пражњења (ЕСД) током производње, транспорта и складиштења.
1. Тражите брзо и економично решење:
Израда калупа за ињектирање може коштати десетине или чак стотине хиљада јуана, а мораћете да сачекате месец или два. Калупи за вакуумско обликовање (углавном направљени од алуминијума или високо{1}}смоле) су много јефтинији, коштају само неколико хиљада, а узорци могу бити спремни за неколико дана. Они су посебно погодни за купце који морају да производе хиљаде јединица у серијама или често мењају дизајн.
2. Величина може бити веома велика:
Ако желите да направите велики поклопац који може да покрије читаву тацну са штампаним плочама, машина за бризгање можда неће моћи то да уради, али машина за вакуумско обликовање може лако да се носи са тим.
3. Видљиво и опипљиво:
Многе антистатичке пластике су провидне. Након што су направљени у поклопце, можете јасно видети који материјал је унутра и у каквом је стању без потребе да га отварате, што штеди невоље.
4. Одабир сировог материјала (ПЦ):
Својства: Доступно у анти-статичким верзијама. Пружа високу отпорност на ударце и топлоту. Предности: Одличне перформансе, погодне за захтевна окружења. Недостаци: Виша цена, нешто теже за обраду (захтева више температуре грејања).
5. Апликације:
Производња електронике:Покривање колица на ПЦБА{0}} како би се спречио статички електрицитет и прашина у радионици.
Индустрија полупроводника:Заштита лежишта за плочице и ИЦ лежишта.
Аутомобилска електроника:Покривање прецизних сензора, контролних јединица итд.
медицинска опрема:Заштита медицинске електронике{0}}осетљиве на статички електрицитет.
Ваздухопловство:Паковање и заштита прецизних инструмената.
Наша способност
| Ставка | Способност |
| Уобичајени материјал | АБС/ПП/ПЦ/ПВЦ/ПЕТ/ПММА/АБС+ПЦ, АБС+АСА, АБС ФРВ0, АБС-АНТИ УВ, АБС+ТПУ |
| Максимална величина термоформирања | 2.8m |
| Дебљина | 0,3-12 мм |
| Тачност производа | 0.05-0.1 |
| Тип калупа | Алуминијумски калуп |
| Површинска обрада | Прскање, галванизација, сито штампа, ласерско гравирање |
| Дневни излаз | 3000пцс |
"ИСО9001 међународно сертификована фабрика|20 година искуства у производњи прецизног вакуумског обликовања|Строги процес контроле квалитета осигурава да сваки производ испуњава међународне стандарде"
√ Предузеће са сертификатом ИСО9001
√ Извоз{0}}контрола квалитета на нивоу
√ Прецизан процес термоформирања са грешком<0.1mm
√ Подржите прилагођена производна решења
√Снабдевач термоформирањем изабран од стране 300+ купаца широм света
√Прошао ИСО9001:2015 сертификат система квалитета
√ Стопа оштећења производа<0.3%
√ 7-дневна услуга брзе провере
ФАК
П: Која је минимална количина поруџбине за вакуум{0}}формиране делове?
О: Прототипови (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Нудимо понуде за мале{0}}серијске вакуумско обликовање.
П: Који материјали су доступни за вакуумско обликовање?
О: АБС, ПС, ПЕТ, ПВЦ, ПЦ, АБС + ПЦ, АБС + ПММА, АБС + АСА и други композитни материјали.
П: Која је максимална величина дела?
О: О: До 2,8 мм, подржава велике процесе вакуумског формирања.
П: Које површинске обраде су подржане?
О: Прскање, сито штампа, галванизација, стапање.
П: Који захтеви за{0}}састављање су подржани?
О: 1. Механичко повезивање и фиксирање
Веза са шрафом/прорезом, причвршћивање шрафом (уметнута матица, самоурезујући шраф{0}), закивање (топлотно спајање, ултразвучно забијање, закивање притиском)
2. Лепљење и заваривање
2.1 Лепљење/Лепљење
Тип лепка: Морају да се одреде специфични захтеви за лепак, укључујући брзо-лепак који се суши, епоксид АБ лепак, лепак за топљење (ПУР/Хот Мелт), силикон итд.
Процес лепљења: Ручна или аутоматска машина за дозирање (способна да постигне одређене путање, као што су кружне и С{0}}облике).
Површински третман: Одређени материјали (као што су ПП и ПЕ) могу захтевати третман пламеном или плазмом пре лепљења да би се побољшала адхезија.
3. Инсталација и уградња функционалних компоненти
Додатне функционалне компоненте су причвршћене за блистер да би се направио -полуготов или готов производ.
Инсталација хардвера: Уградња шарки, брава, ручки, точкића, магнета и металних носача. Инсталација електронских компоненти:
Осигурање ПЦБ-а: Причврстите плочу са завртњима или копчама.
Управљање жицама: Провуците каблове и причврстите их везицама за каблове или кабловским везицама.
Инсталација прекидача/дисплеја: Причврстите или осигурајте прекидаче, екране, итд. на панел.
Инсталација сензора/светлосне шипке: Прецизно осигурајте оптичке или сензорске компоненте.
Инсталација унутрашњих делова: Нанесите јастуке или декоративне материјале као што су сунђер, ЕВА или сомот на унутрашњу страну паковања.
4. Завршна обрада и декорација: Обрада блистер делова пре, током или после монтаже.
ЦНЦ обрезивање: Користи ЦНЦ машине за прецизно уклањање вишка блица или материјала. Ова метода је флексибилнија од штанцања и погодна је за мале серије или прототипове.
Површинска обрада:
Фарбање: Наношење боје, гумиране боје (тактилне боје) и премаза отпорног на УВ{0}} УВ зрачење.
Штампање: Сито штампа, тампон штампа и дигитална штампа се користе за штампање логотипа, логотипа и текста. Вакуумско превлачење: хромирање, позлаћивање и други метални ефекти.
Пошаљите своје захтеве♂
наш инжењерски тим ће вам пружити бесплатну понуду и анализу дизајна за производњу (ДФМ) у року од 24 сата.♀
Popularne oznake: вакуумско формирање интегрисано анти-статичко есд10^6 -10^9 кућиште, Кина вакумско формирање интегрисано анти-статичко есд10^6 -10^9 кућиште произвођачи, добављачи, фабрика
